泰格激光技術——曲軸激光熔覆工藝好
激光淬火技術性,是運用聚焦點后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層,使其產生改變,產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高,水冷卻更快,不用水或油等水冷卻物質,是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後,珠海市激光器高頻淬火生產加工,確認感應圈產生強交替變化磁場,在磁場的功效下,被加溫鋼件表麵產生渦旋電流量,從而快速使鋼件發燙.
配合回火步驟,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)從而滿足不同的使用要求。淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能,例如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件,常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。
變形小:激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內,無裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡化生產工序,提高生產效率,降低生產成本。擴大齒輪選材范圍:可選用低價格的鋼種制造齒輪,通過激光淬火提高齒面硬度,保證使用要求。激光淬火技術參數: 齒輪材質:中碳鋼,淬火硬度:HRC50~63硬化深度:0.5~1.2mm,層深可控。
激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化(LTH)、激光表面涂覆及合金化(LCS/LSA)、激光表面融化處理(LSM)、激光沖擊(LSH)和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到金屬表面,使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體,當激光束離開后,利用金屬本身的熱傳導而發生“自淬火”,使金屬表面發生馬氏體轉變。
主要用途:激光熔覆技術性處理了震動焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式金屬表面處理方式 沒法處理的原材料采用局限、加工工藝全過程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無法確保的分歧,已很多運用于船只、電力工程、冶金工業、石油化工、機械設備、小車、磨具、五金等制造行業。合適各種類高精度機器設備關鍵部件的.
模具激光焊機特點:此激光沉積焊接系統的工作原理,佛山模具激光淬火加工,是以激光高熱能并集中定點的熔接技術,有效處理一切微小部分的焊接及修補工作,彌補了傳統亞弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻,大大節省了模具的生產周期。